工业4.0基础生产品质监控
工业1.0的主轴是机械化、工业2.0是电气化、工业3.0是自动化、工业4.0是智能化。 上银集团董事长卓永财表示，台湾有许多制造业还停留在工业2.0，若不能升级，5年内，将被中国大陆及东南亚等国企业超越而遭淘汰，3.0若不能升级，10年内也是岌岌可危。他认为务实升级才是生存之道。 清华大学清华讲座教授简祯富，同时也是清华台积电卓越制造中心主持人，他带着学生做产学、为企业诊断。他认为，谈工业4.0，不应一蹴而几，应该用“工业3.5”的混合策略和破坏性创新，促成管理、组织的革命。
从业界龙头老板及工业大数据教授专家的眼中，台湾目前企业普遍停留在工业2.0/3.0，离工业4.0有很大的差距，除了大集团需要真正落实工业4.0，其它企业应该着手的是如何将工业2.0/3.0升级至3.5，让产业升级创新，才有本钱与大陆及东南亚等国家竞争，同样可以解决台湾低薪问题。个人提出一个工业3.5最重要的核心，即时生产品质监控，这是未来迈向工业4.0最重要的基础。
传统制造业要迈入工业3.5，最重要的第一步，就是要让生产机器具备联网能力，使得不同的机台可以说同样的语言及连线沟通，进而收集资料，智慧化地分析，并发掘大数据的价值。 智慧机上盒的推出，是打开旧机械设备智慧制造可视化的第一步，除了可以提升生产效率与品质外，未来配合大数据分析，更能提高整体利润、创造新营利模式。
收集大数据资料既然是最重要的一环，机器设备本身会有许多结构振动，振动数据代表许多不同意义，若能收集及预警提示，可以让生产线品质及效率提升，有利於後续AI大数据的分析。而在用水设备或环境监控的IoT物联网，也可以藉由监控达到更好的品质管理。凡是具有系统监控和资料撷取功能的软体，都可以称之为SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) 软体， SCADA软体中以Node-Red受到各大物联网系统整合公司采用，如研华、新汉、中华电信等等，用来帮客户整合大数据。 Node-RED提供各式各样的API，包括网际网路服务，例如推特与查询天气、呼叫使用各式的通讯协定，例如MQTT、WebAPI、TCP、UDP等；在嵌入式系统上，Node-RED提供控制GPIO的功能，并使用MQTT或是HTTP/WebAPI等协定与云端做沟通，架构IoT物联网产品。 Node-Red是IBM释出的免费超棒IoT视觉跨平台开发工具，本身只要会JavaScript语言，就很容易进入状况，值得推广及学习。
在异常警示，我有别於它家的做法，提供一个更完美的管理机制，当SCADA(如Node-Red)，透过http/WebAPI传送异常讯息时，会进入异常系统程式机制：
- 通知人员资料建档：可依公司需求建立多通知人员及通知项目，如EMail、Line Bot、简讯通知，当然若是有大陆工厂，也可以用WebChat(微信)连络高阶主管或负责人员。
- 提供异常报表：至少可以提供异常记录分析、异常统计图表及异常通知人员状况表等等。
- 异常资料库分析：异常资料可以进一步利用AI人工智慧分析异常状况，提供决策及改进的参考。
最後阶段，当生产数据透过SCADA(如Node-RED)存入云端或公司内部的Oracle/MySQL/MSQL/PostgreSQL/MongoDB等资料库，可以进一步为大数据AI分析打入基础，所以我认为生产品质监控及大数据收集是工业4.0的一切基础。目前推广的架构也是各大物联网整合公司想要推行，工业3.5兼顾实用与可行，让国内企业能真正升级。有一点还是要苦口婆心的说，要导入工业3.5/4.0，除了硬体以外，公司最需要的还是这方面的专业人材，应该用高薪礼聘，才能找到真正的可用之兵。
