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爱招飞商务软件, ERP 管理系统、能源管理系统、物联网平台、工业监控工厂终端机、手机APP、Web应用服务..,使用  FastERP、Smart、PinToo、FastWeb 开发设计,在企业实务运行多年。

印染业 ERP 管理系统

    因应染整纺织厂的智能化与自动化的工业4.0时代来临,落实建构智能工厂,印染企业能透过ERP 管理系统轻松管理生产机台、布车、现场人力运作情形,将资讯系统的功能及效益最大化。随着企业快速发展,市场竞争日益激烈,企业内部的精细化、规范化、信息化管理的须求日趋强烈,整合企业资源,提升企业的核心竞争力,构建适应和促进企业发展需要的信息化管理系统已经迫在眉睫。企业内信息流、资金流、物流资源的整合、加强对关键业务控制力度以快速回应外部市场的变化,都需要借助最先进的技术和管理理念,并进行整体的部署和规划,来建设一个能够及时、准确、全面地反映企业经营信息,实现事前预警、事中控制、事后分析评价,由结果控制转变为过程监控;具有功能强大的分析、查找体系,充分适应企业发展需要的完整的信息化管理平台,实现发展目标,全面提升企业的核心竞争力。

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爱招飞开发ERP印染业管理平台,专为针织面料生产企业所研发。整个系统涉及针织面料生产企业的销售业务部、工艺技术部、计画部、生产部、仓储部、财务部等多个部门。主要功能包括:从销售接单到工艺的分析;从染纱工艺、织造工艺、整理工艺的制定再到计画的下发;从排染纱计画,织机派工再到後整理生产各工序的投入产出核算;从原料的采购再到原料的入出库跟踪;从坯布,成品的检验到坯布、成品布的收、发货;从财务的应收应付到成本核算等。可説明针织面料生产企业实现管理的规范,效率的提升,并最终提供及时准确的生产数据説明企业的管理层进行决策支持。

系统架构特色

  • 使用爱招飞软件开发工具研发设计,客户端采用 FastERP,服务端采用 TARS,手机端采用 PinToo,并利用 FastWeb 扩展其它 Web应用。
  • 采用爱招飞软件工具 TaskRuner,监管所有印染管理系统相关应用进程运行状况。如遇突发状况,立即发送警讯通知管理人员。自订处理进程,例如关闭运行进程、重启..,自动解决繁杂的意外状况。
  • 操作问题,使用爱招飞软件工具FastDesk,通知管理人员进行远程桌面遥控,快速解决疑惑。
  • 使用爱招飞软件工具 Flying,协助印染管理系统,无论在客户端、手机端、或者FastWeb所扩展的Web应用进程,都可使用便捷的网络印表服务。
  • 纺织印染厂的动力须求包括水、电、水蒸气..,复杂的仪表数据采集与能源管控,使用爱招飞控商务软件【能源管理】,与印染管理系统整合,进行各种多元的统计分析与成本运算,是企业主经营判断的重要依据。
  • 无缝衔接印染厂多种终端设备,包括自助出库终端、验布终端、库存盘点机..,与印染业管理系统数据整合。
  • 整合网络摄影机,监控印染厂、办公室,确保人员与设备的安全。
  • 车辆与业务人员外出,利用手机定位,随时掌控人车位置,定期提供统计分析表,管理无缝隙。
  • 印染厂其它任何产业须求,采用爱招飞软件开发工具进行扩展,例如Smart进行边缘计算,数据采集,人工智能整合..,PinToo快速设计手机APP,FastWeb扩展各种Web应用进程。
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产业运用特色

  • 订单跟踪,在生产订单下发後,可在订单运行情况表模块中查找订单的进度情况,及时了解订单进度,方便预估订单完成时间。
  • 工单跟踪,在工单下发後,可在工单运行情况表模块中查找工单进度,可配合制程刷卡终端了解工单的流转情况。
  • 批号跟踪,可用于跟踪该批量的坯布生产情况。及时了解白坯结存信息。
  • 工单成本分析,根据信息采集的数据进行分类汇总,可分析得到分摊到每一个工单上的成本信息,快速掌握盈利点。
  • 车间在制品积压情况分析,根据生产计画的派发以及制程刷卡的操作,可以分析得到处在各待产工序中的产量信息,便于生产计画部门及时调整生产计画,保障生产进行合理有序。
  • 可根据客户须求定制相关报表,客户如有对特定内容的分析报表的须求,可进行现场定制,快速实现。
  • 微信公众号,可将平台与微信公众号进行对接,当生产流程中出现异常时可及时向相关人员进行消息推送,及时掌握生产动态。
  • 邮件推送,可将平台与电子邮箱进行对接,可向相关人员推送报表以及异常提示的相关信息。
  • 智能手机、平板APP,在APP上提供一些简单报表的信息,便于出差在外时及时了解车间的生产信息。

FasERP印染管理系统

1.系统管理

  • 基础数据管理,包括客商、物料、部门员工等基础数据的数据管理。
  • 生产数据管理,包括工序、工艺路线、设备、疵点等生产数据管理。
  • 系统设置,包括系统参数、会计期间、单据号编码槼则及公用档管理。
  • 操作员及权限管理,包括操作员定义、角色定义以及权限定义管理。

2.销售管理

  • 销售报价,可针对客户、色号及特殊工艺报价,创建标准报价体系,在系统内进行报价核价;自动检索历史报价,为最新报价提供历史依据。
  • 销售订单,根据销售报价制定销售订单。
  • 销售订单运行情况,可在该报表中查找销售订单的流转情况。
  • 发货通知单、销售发票、销售对帐单、销售排名分析

3.坯布管理

  • 白坯布库存管理,包含白坯出入库业务类型,白坯入库管理,白坯出库管理,白坯调拨管理,白坯码单拆分,批号跟踪管理,通过出入库单据生成库存报表,进行库存数据统计。
  • 成品布库存管理,包含成品出入库业务类型,成品入库管理,成品出库管理,成品调拨管理,成品码单拆分,批量和成品码单的跟踪管理。
  • 坯布结转
  • 坯布库龄管理,用于坯布库存超期收费的管理。
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4.化工料管理

  • 化工料进仓管理,进仓时登记化工料单价信息作为成本核算的依据。
  • 化工料领用管理,与料单用量对比分析耗用情况。
  • 化工料调拨管理
  • 安全库存量、超储及过期报警处理
  • 仓库盘点管理,可快速进行仓库盘点操作,及时更新仓库库存。
  • 仓库结转
  • 化工料仓库管理的决策报表

5.配方管理

  • 对样间管理,包含染色配料单,染色补料单,定型助剂单等,可通过针对生产领料的决策报表及用料成本报表对非正常领料进行分析。

6.机物料库存管理

  • 机物料进仓管理,进仓时进行单价登记以作为成本核算的依据。
  • 机物料领用管理
  • 机物料库存量、超储及过期报警处理
  • 机物料仓库盘点管理
  • 机物料仓库结转,可快速进行仓库盘点操作,及时更新仓库库存。
  • 机物料仓库管理的决策报表

7.打样管理

  • 打样管理包括打样通知单,打样记录单,样品确认,样品文件,样品搜索,样品成本计算,寄样管理等。
  • 复样管理包括处方调整等,最终用于生成染色配方。

8.工艺管理

  • 配方管理包括标准配方,生产处方,处方成本管理,生产处方成本计算。
  • 工艺数据管理包括拉毛工艺单,预定工艺单,成定工艺单。
  • 工艺管理相关报表

  

9.生产管理

  • 生产计画管理,包含生产订单,生产订单变更。
  • 生产开卡管理,包括根据白坯库存自动开卡,根据白坯库存及生产订单开卡。
  • 生产计画跟踪管理,用于跟踪生产订单的运行情况。
  • 设备计画(针对染缸、定型机等排计画)。
  • 工单拆分管理、工单回修管理、工单变更管理
  • 异常报告单,包含品质事故报告,品质回修报告。
  • 提供生产计画、开卡过程中的决策报表

10.成品码单管理

  • 成品码单管理,包括打印成品标签,打印成品码单以及自动生成成品入库单。

11.存货核算管理

  • 月结处理,计算领用成本
  • 月末暂估处理
  • 生成收发存月报及物料收发台帐
  • 出库单领用单价计算(加权平均价、移动平均价等价格计算方式)

12.财务管理

  • 应收款管理包含预收款,收款单和其它应收款。
  • 应付款管理包含预付款,付款单和其它应付款。
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物联网整合印染管理系统

透过物联网,达到自动化与人机整合,自动收集生产线上的“人、机、料、法、环”等重要信息反馈给ERP系统,将资讯系统的功能及效益最大化;管理者能透过电脑系统、电子看板等媒介,轻松管理生产机台、制造流程、现场人力运作情形,达成生产现场的效率、良率、量产管理e化的目的。做到物联网整合、车间自动化、人机整合、SCADA数据的收集;然后运用物联网系统将数据整合串连;使用ERP进行BI企业决策。

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布局行动化与云端化,迈进工业4.0

染整厂采用项目规划可以节省人力成本,挟着垂直整合一贯厂的优势,朝工业4.0方向迈进,持续引进新的系统及技术,加强行动化与云端化布局。

为更加充分的利用所采集的报工数据,实现生产过程和生产管理信息的整合,需要实现采集即时数据库和关联式ERP数据库中的数据整合。把即时数据库中经过运算、汇总数据输出到关系数据库中,从而实现与管理数据库的集成,为企业的上层管理提供可靠的数据基础。

积极回应国家节能减排政策,基于FastERP即时数据库平台,构建厂级生产过程的即时信息监控和调度,为企业管理层提供真实、可靠的即时运行数据,为市场运作下的企业提供科学、准确的经济性指针。从管理角度来看,它为控制企业成本、为提高生产力提供重要而真实的运行数据;同时,通过数据的分析和比较,能提出科学的、合理的决策方案,使企业管理层的经营决策更具科学性,实现企业的可持续发展。

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马上试用印染业ERP管理系统

免安装、免下载,请点击左下方按钮,马上试用ERP
1.首先进入测试网站登录页面,如左图所示
 用户名:fasterp101 密码:demo 

 

2.紧接着进入印染业ERP管理系统登录页面,如右图所示
 用户名:demo 密码:demo
 
3.使用过程中如有疑问,请点击右方按钮浏览操作手册