系统主要用途为专项管理，染剂等相关化工原料之库存状况，管理的目的在于保存适当数量的物料，避免因物料匮乏而发生停工待料或无法准时交货的困境。而另一方面，却要兼顾经济因素，避免因为库存数量的过多，导致资金积压、周转困难和增加利息，造成持有成本的负担。

     至於库存管理的基本工作，除了记载、保留出入库的异动数据外，最重要是要即时提供各种相关报表，以供管理者了解库存状况，尔后才能做出适当的采购或存货处理等决策。但一般中小企业的库存管理工作，因为人员精简往往只能做到记录库存异动数据，对于相关报表的编制则感到力不从心，即使勉强为之，又因作业费时常常失去时效性。如果将库存管理作业电脑化，可以利用电脑的快速处理及大量保存能力，取代人工完成各项作业，其正确与迅速的效果远超过人力。

     印染厂的染化料仓库管理具备一定的特殊性，往往分为大仓库和车间配料间（小仓库），大仓库一方面和供应商介面，另一方面给染厂称料间发货，称料间一方面接收大仓库供应整筒整箱的染化料，一方面和生产实际领用相结合。

    分别是入库管理、调拨管理、领用管理、盘点作业。这些步骤都融入到，化工料管理系统的模块中，包括以下功能：

• 化工料进仓管理，进仓时登记化工料单价信息作为成本核算的依据。供应商接收厂内采购部门下达采购信息，送至厂内，厂内仓库办理入库业务，记录入库品种，数量和供应商数据。
• 化工料领用管理，与料单用量对比分析耗用情况。按照任务单的需要，生产部门按工艺处方开具原料申领单，称料间工人按申领单数量称料供应生产需要。
• 化工料调拨管理，每天称料间按照大致一天生产所需的染化料，开出申领单后到大仓库批量领用染化料在称料间备用，称料间作接收。
• 仓库盘点管理，可快速进行仓库盘点操作，及时更新仓库库存。仓库盘点作业一般在月底进行，为保存帐面库存与实际库存的一致性，月底组织盘点操作，调整帐面与实际库存。
• 安全库存量、超储及过期报警处理与仓库结转。
• 化工料仓库管理的决策报表

• 完善的采购机制，层层把关，严格控制采购过程，对采购退货严格管理。为染厂染化料仓库管理量身定制的管理方式，十分适合染化料仓库管理。
• 通过大仓库到小仓库调拨，称料间月末的盘点，月底对每个染化料的对帐来结算每个染化料的损耗率，借此考核称料工人。
• 提供安全库存量报警，为合理采购提供决策。
• 对原料进行有效期管理，对原料品质严格把关。
• 提供库位管理，方便查找存放地点。
• 可对不同角色的操作员设置仓库的操作权限，方便用户数据登录，同时确定输入数据的准确性。
• 为盘点设计盘点向导，方便盘点操作。
• 提供库存单位之辅助单位功能，账务与实品管理更一致。
• 提供多单位处理机制，方便多单位间的转换。
• 提供各料件批号管理的功能，可追踪各批号异动记录、库存明细表及期限管制表，从而更符合管理的须求。

• 大大减轻库存管理人员的工作量，使他们从繁琐的日常事务及报表制作等活动中解脱出来，以更多的精力从事本职工作。
• 提供每月存货计价与结转作业，以提供正确之库存成本金额与各项异动金额，方便财务人员登录相关帐册之用。
• 提供各项料品即时的异动与存量查找；可查各库库存量、查库存可用量、查未来异动量、查历史异动记录、查批号库存量、查批号异动记录。方便提供生管、物管各类人员即时之存量信息，以做物料管理之依据。
• 登记采购记录，自动保存最新采购价格，快速查找历史价格，方便采购人员参考。
• 数据流程按流程层层传递，极大的避免了数据重复输入工作，提高工作效率。
• 对数据进行科学分析，得到采购预测曲线图等各类图表。
• 采购发票的形成自动生成相关供应商的应付款管理，并可用预付款做应付款冲效，应付款管理简单、实用。