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    • 1. 进入检验作业
    • 2. 准备检验信息
      • 2.1. 班组登记
      • 2.2. 班组换班
      • 2.3. 登记工单
      • 2.4. 其它设置
      • 2.5. 确认标签格式
    • 3. 开始检验作业
    • 4. 码单记录修改及保存
      • 4.1. 删除码单明细
      • 4.2. 修改码单明细
      • 4.3. 保存码单
    • 5. 检验记录(产量查询)
    • 6. 常见问题
      • 6.1. 异常断电或关机重起
      • 6.2. 取消检验
      • 6.3. 系统更新
    • 7. 部分栏位说明
  • 称重检验终端
  • 自助领坯终端
  • 制程刷卡终端
  • 自助出库终端
  • 出库确认终端
  • 落布称重终端
  • 检验称重终端
  • 扫码出库终端
目录

码布检验终端

# 码布检验终端使用手册

  • 文档号: E-OD-DOC-1901

  • 目的: 终端系统实现自动采集计数器数据,打印布匹标签和细码单标签,并自动产生成品码单。自动产生成品码单,可以减少成品仓库重复劳动,提高数据准确性,提高工作效率。

  • 功能:

    1. 自动采集码表计数器数据。
    2. 打印布匹标签和码单标签。
    3. 检验记录和班组产量查询。
    4. 库位登记功能。
    5. 集成手写板功能,可触摸手写修改[颜色]等信息。
    6. 完成检验后,可补打码单标签功能。
    7. 与ERP数据接口功能,自动生成[成品码单]单据。
  • 范围: 成品码单。

  • 执行部门: 检验中心

  • 权责:

    1. 颜色修改:检验操作员。
    2. 码单修改:检验操作员。
    3. 补打码单:检验操作员。
    4. 保存码单:检验操作员。
  • 依据:

    1. 生产部门开出的工单,产生检验信息;按实际码表计数器数据产生码单记录。
  • 控制重点:

    1. 对照流转卡信息,检查终端检验信息是否一致?
    2. 终端系统是否有领坯信息?
    3. 成品缩率是否正常?
  • 产生单据: 成品码单


# 操作步骤

# 1. 进入检验作业

  终端启动后自动进入主界面[图1],点击[成品检验]或者按下F1按键进入成品检验操作准备界面[图2]。

图1 智能成检终端 待机界面
图1 智能成检终端 待机界面

# 2. 准备检验信息

# 2.1. 班组登记

  点击[图2]界面的[班组]文本框,弹出班组列表对话框[图3],然后将员工卡靠近读卡器,读取成功后班组信息将在下方列表中显示,确认无误后点击下方[确认]按钮或按F3按钮进行确认登记。

图2 智能成检终端 准备界面
图2 智能成检终端 准备界面
图3 选择班组
图3 选择班组

# 2.2. 班组换班

  如遇交接班情况, 点击[班组]文本框,弹出班组列表对话框[图3],点击[清空(F1)]按钮或者按F1按钮进行清空原班组信息, 然后将当班操作员的员工卡靠近读卡器,读取成功后班组信息将在下方列表中显示,确认无误后点击下方[确认(F3)]按钮或按F3按钮进行确认登记。

# 2.3. 登记工单

  在[图2]界面按[<ESC>换卡]或者按ESC.按钮,弹出卡号输入界面并提示输入卡号。此时将工单(流转卡)上的条形码对准终端的条码扫描器激光束,扫描成功会听到提示音,终端系统会获取工单号信息显示在界面上。如遇到卡片条形码不清晰导致扫码失败的情况,只需在工单号输入框显示的情况下通过小键盘输入工单号,按[Enter确认]按键进行输入确认,或者点击工单号输入框,在弹出的输入框中点击输入工单号,按[确认]按钮即可。

# 2.4. 其它设置

  在[图2]界面下,可对[投坯匹数\数量],[加减数],[颜色]内容进行数据补充,只需要在对应的文本框处点击,会出现相对的对话框进行操作,输入完毕后点击[确定]按钮即可。

[颜色]栏位,会调用触摸手写板功能[图4],可手写进行内容输入。

图4 触摸手写板界面
图4 触摸手写板界面
图5 操作界面(作业准备)
图5 操作界面(作业准备)

# 2.5. 确认标签格式

  作业前先选择好需要打印的标签格式。

# 3. 开始检验作业

  码布机工作时终端系统自动进入数据采集状态,此时终端系统会读取码表计数器的数值,显示在界面上,当布匹检验完成后,点击屏幕上的[<Ener>保存打印标签]或者按小键盘Enter按键,终端自动保存该布匹记录并打印出布匹标签,无需打印布匹标签请点击屏幕上的[<F1>保存不打印标签]或者按小键盘F1。

# 4. 码单记录修改及保存

# 4.1. 删除码单明细

  只需双击码单列表中需要删除的记录[图6],在弹出的对话框中点击[确认]即可。

图6 操作界面(作业中)
图6 操作界面(作业中)

# 4.2. 修改码单明细

  只需选中码单列表中需要修改的记录,点击屏幕上的[<F2>修改记录]或按小键盘F2,在弹出的码单明细修改对话框中[图7]进行修改即可。

图7 码单记录修改
图7 码单记录修改

# 4.3. 保存码单

  待工单下的全部坯布检验完成后,点击[<F4>保存码单]或按小键盘F4,待弹出保存码单的确认界面时,点击[确定]按钮,终端会保存码单信息并打印明细码单。

# 5. 检验记录(产量查询)

  在主界面[图1],点击[检验查询(F3)]或者按F3按键,在弹出的刷卡输入界面时,将员工卡片靠近读卡器,待读卡器读取成功并发出提示音后自动进入操作员的检验记录界面[图8]。在[图8]界面上,可查询今天、本周及本月的检验记录。也可在此处选择一条记录,点击[补打码单]重新打印码单标签。

图8 检验记录(产量查询)界面
图8 检验记录(产量查询)界面

# 6. 常见问题

# 6.1. 异常断电或关机重起

  如遇在码布过程中发生断电、关机等异常时,只需重启码布终端,系统会自动登陆并显示出断电前的检验信息和码单记录。

# 6.2. 取消检验

  当在检验作业时,需要取消当前检验任务,只需要点击操作界面右上方[取消]按钮即可。

# 6.3. 系统更新

  在主界面[图1],双击[爱招飞Logo],会提示是否升级对话框,点[是]进入系统更新画面。

# 7. 部分栏位说明

[客户]: 工单对应的客户名称。

[业务员]: 客户对应的业务员的名称。

[班组]: 进行检验作业操作员名称。

[订单号]: 工单上的订单号,由生产计划部门下达生成或由客户提供的合同号。

[品名]: 工单中布种名称及规格。

[颜色名称]: 工单中客户要求加工的布种颜色。

[幅宽]: 工单中客户要求布种门幅。

[克重]: 工单中客户要求布种克重。

[码尺]: 挂码时使用的码尺规格,由生产部门按客户需求下达。如:98cm,95cm。

[缸号]: 工单生成时的序号,如1-3,4-1/4等。

[投坯件数]: 生产领用时分配的投坯的件数。

[投坯数量]: 生产领用时分配的投坯的数量。

[加减数]: 当客户要求标签加减米数时,加减米数填写在该栏位。

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