前处理料单
# 工艺管理-前处理料单
文档号： E-ON-TEC-2504
目的： 建立前处理料单可对每个工单在前处理过程所需的物料用量进行计算，建立物料用量的详细信息。
功能：
- 前处理料单的新增、编辑、删除等操作。
- 前处理料单的审核、消审、作废等审批功能。
范围：
- 前处理料单资料的建立。
前置模块： 开卡向导
后置模块： 无
执行部门： 化验室。
权责： 化验室操作员-新增、修改前处理料单，审核建立的前处理料单信息是否正确。
依据： 依据入库客户颜色订单信息以及染色处方单进行前处理料单的建立，并进行确认。
控制重点： 前处理料单资料是否完整，前处理料单用量是否正确。
# 操作步骤
进入前处理料单界面
进入系统后，点击
[工艺管理]-[前处理料单]进入对应界面。在当前界面，可根据快捷查询条件对前处理料单进行查询。
图1 前处理料单 编辑、新增、审核前处理料单
点击栏位中的
[新建]按钮，打开[前处理料单编辑]界面，在图2界面，输入[工单号]，按下Enter按键，系统会自动引用该工单号下的物料以及开卡信息。
图2 前处理料单编辑 
图3 导入处方 输入
[设备]-[水比]，在明细一栏点击[新增行]按钮，在新增行中填写工艺代码、物料代码、浓度等信息。填写完毕后，点击[计算用量]，料单明细中的用量一栏会根据填写的浓度和布料重量，用水量信息计算出所需的用量信息。也可点击“处方单号”栏右侧的…，在跳出的图3界面中，在对应的选择框内打勾。如系统中已包含该工单对应的任务号下同一颜色的处方单信息，则在填写工单号引用工单信息的同时自动引用料单明细的信息，无需手动填写，点击
[计算用量]。填写完毕确认无误后点击
[保存]按钮，如不想保存，点击[退出]按钮。保存完毕后需要点击[审核]按钮对该单据进行审核。点击[打印]按钮可打印前处理料单。消审编辑与删除
前处理料单记录一旦审核，就无法进行更改，若需要更改或删除已有的记录，需要到
[前处理料单编辑]模块进行消审编辑或删除的操作。关于审核、消审等操作内容请查看通用操作说明。
# 部分栏位说明
[日期]： 记录当前操作或单据生成的业务日期，系统默认显示当前日期，可手动调整。
[工作中心]： 用于指定该染色工单所属的生产部门或车间，如“染色车间”。
[工单号]： 用于填写或自动生成该染色工单在系统中的唯一编号。
[生产订单号]： 关联该染色工单所对应的上游生产订单编号，用于追溯订单来源。
[颜色名称]： 填写本次染色工艺对应的颜色名称，如“黑色”、“藏蓝”等。
[处方单号]： 填写或选择本次染色所依据的工艺处方单编号，用于工艺标准化执行。
[染色浓度]： 填写染色过程中使用的染料浓度值，用于控制上色深度。
[喷嘴]： 填写染色设备所使用的喷嘴型号或参数，影响染色均匀性。
[客户名称]： 填写该工单对应的客户全称，用于区分不同客户的订单需求。
[色号]： 填写该颜色对应的标准色卡编号，用于颜色统一管理。
[门幅]： 填写布料的有效宽度，单位通常为厘米，用于计算用料与排产。
[设备]： 填写本次染色所使用的生产设备名称或编号，用于设备利用率统计。
[管数]： 填写本次染色所使用的染缸管数或批次数量，用于产能规划。
[织物吸水率]： 填写布料的吸水性能参数，用于调整染液配比与工艺参数。
[煮布后处理浴比]： 填写煮布后处理工序中水与布料的比例，用于控制处理效果。
[布种代码]： 填写布料种类在系统中的标准编码，用于快速识别物料类型。
[件数]： 填写本次染色的布匹件数或卷数，用于产量统计。
[克重]： 填写布料每平方米的重量（g/㎡），用于评估面料厚薄及成本。
[批号]： 填写本次生产的批次编号，用于质量追溯与库存管理。
[提布圈时(秒)]： 填写提布辊转动一圈所需的时间（秒），用于控制染色节奏。
[主泵速度RPM]： 填写染色机主泵的转速（转/分钟），用于控制染液循环强度。
[布种名称]： 填写布料种类的具体名称，如“大毛圈”、“罗纹”等，便于直观识别。
[数量]： 填写本次染色的总重量或长度，用于核算产量与成本。
[颜色值]： 填写颜色的Lab值或其他色度参数，用于精确控制颜色一致性。
[用途]： 选择该染色布料的最终用途，如“成衣”、“家纺”等，用于分类管理。
[提布轮转速米/分钟]： 填写提布轮运行线速度（米/分钟），用于控制布料运行张力。
[水洗量*倍数]： 填写水洗工序中用水量相对于布重的倍数，用于控制洗净程度。
[规格]： 填写布料的具体技术参数，如纱支、密度组合，用于描述物料特性。
[布重]： 填写该批次布料的总重量，用于成本核算与物流安排。
[水比]： 填写染色过程中水与布料的重量比例，用于控制染液浓度。
[用水量]： 填写整个染色过程预计或实际消耗的总水量，用于资源管理。
[备注]： 用于补充说明该工单的特殊要求、注意事项或其他相关信息。
[部门名称]： 选择该工单所属的管理部门或责任部门，用于组织分工。
[领料员]： 选择负责领取染料或辅料的操作人员，用于责任追溯。
[工艺代码]： 显示该工序所使用的工艺步骤代码，用于标准化流程管理。
[工艺名称]： 显示该工序的具体名称，如“前处理”、“染色”、“固色”等，用于流程可视化。
[物料代码]： 显示该工序所使用化工物料在系统中的唯一编码。
[物料名称]： 显示该工序所使用化工物料的具体名称，如“分散染料”、“匀染剂”等。
[处方浓度]： 显示该物料在处方中的理论添加浓度，用于指导投料。
[浓度]： 显示该物料在实际操作中的添加浓度，可能根据现场调整。
[工艺单位]： 显示该物料添加的计量单位，如“kg”、“L”、“g/L”等。
[用量]： 显示该物料在该工序中的实际使用数量。
[计量单位]： 显示该物料用量所对应的计量单位，确保数据准确性。
[备注]： 用于记录该物料使用过程中的特殊说明或调整原因。
[称料数量]： 显示该物料在称量环节的实际称取数量，用于核对投料准确性。
[称料时间]： 显示该物料称量完成的具体时间，用于追溯操作节点。
[温度]： 显示该工序执行时的工艺温度，用于控制反应条件。
[时间]： 显示该工序持续的时间长度（分钟或小时），用于效率分析。
[PH值]： 显示该工序进行时的溶液酸碱度，用于控制化学反应环境。
[程式]： 显示该工序所采用的自动化程序编号或名称，用于设备联动控制。
[称料员]： 显示负责该物料称量操作的人员姓名或工号，用于责任追溯。
[落料步骤]： 显示该物料在工艺流程中投入的具体步骤序号，用于顺序控制。
[料缸号]： 显示该物料投入的染缸或配料缸编号，用于设备与物料匹配。
[落料次序]： 显示该物料在同一步骤内的投入先后顺序，用于工艺精确控制。
[落料类型]： 显示该物料的投入方式或类别，如“主料”、“助剂”、“调节剂”等。
[物料类型]： 显示该物料的分类属性，如“染料”、“助剂”、“酸碱”等，用于物料管理。