生产工艺单
# 品质管理-生产工艺单
文档号: E-ON-QCM-2504
目的: 建立生产工艺单的基本资料。
功能: 建立坯布生产工艺单。
范围: 对坯布生产工艺单进行管理。
后置模块: 无。
执行部门: 工艺技术部。
责权: 工艺员-新增、修改生产工艺单资料,审核建立的生产工艺单资料是否正确。
依据: 依据标准的有共性的工艺信息建立生产工艺单资料,方便后续查询。
控制重点: 生产工艺单资料的信息是否正确。
# 操作步骤
进入生产工艺单资料界面
进入系统后,点击
[品质管理]-[生产工艺单]进入对应界面。在当前界面,可对生产工艺单进行编辑。
图1 生产工艺单 编辑、新增、审核生产工艺单
点击栏位中的
[新建]按钮,打开[生产工艺单]界面,详细填写栏位中的各项记录。
图2 生产工艺单编辑
填写完毕并确认无误后点击[保存]按钮,如不想保存,点击[退出]按钮。保存完毕后需要点击[功能]-[审核]按钮对该单据进行审核。
消审编辑与删除
生产工艺单信息只有进行审核操作后才能被后续的业务流程引用。生产工艺单信息一旦审核,就无法进行更改,若需要更改或删除已有的生产工艺单信息,需要确认该记录没有被后续业务流程引用。如生产工艺单还未被后续的环节引用,则可点击
[功能]-[消审],然后再进行生产工艺单的修改,再点击[保存]以保存修改,点击[功能]-[审核]按钮对该单据进行审核。
# 部分栏位说明
[生产订单]: 该生产任务所关联的上游生产订单编号,用于追溯生产计划来源。
[工艺名称]: 该生产工单所采用的工艺方案名称,用于标识和管理具体的生产工艺。
[色号]: 该产品对应的标准颜色编码,用于颜色统一管理和匹配。
[颜色]: 该产品成品的实际颜色名称,用于直观识别。
[客户名称]: 该生产任务对应的客户全称,用于区分不同客户的订单需求。
[规格]: 该产品的详细技术参数,如纱支、密度组合,用于描述物料物理特性。
[颜色类型]: 该颜色所属的类别,如“深色”、“浅色”,用于分类管理与工艺设定。
[坯布批号]: 该生产任务所使用的坯布批次编号,用于质量追溯与库存管理。
[物料名称]: 该生产任务所使用的主物料名称,如“大毛圈”、“罗纹”,用于识别面料类型。
[批次]: 该生产任务的内部批次编号,用于生产过程中的批次管理。
[匹数]: 该生产任务计划或实际生产的布匹数量,用于产量统计与排产。
[数量]: 该生产任务计划或实际生产的总重量或长度,用于成本核算与物流安排。
[门幅]: 布料的有效宽度,单位通常为厘米,用于裁剪与用料规划。
[克重]: 布料每平方米的重量(g/㎡),反映面料厚薄程度,用于质量控制与成本核算。
[染色缸量]: 该批次布料在染色工序中投入的染缸容量或重量,用于工艺控制与设备匹配。
[工艺路线]: 该生产任务所遵循的完整工艺流程路径,用于标准化生产与过程追溯。
[备注]: 用于补充说明该生产工单的特殊要求、注意事项或其他相关信息。
[染色脱水]: 工艺阶段标签,表示该部分参数用于染色后的脱水工序设置。
[烘干定型]: 工艺阶段标签,表示该部分参数用于烘干及定型工序设置。
[后整理]: 工艺阶段标签,表示该部分参数用于最终后整理工序设置。
[前处理]: 工艺阶段标签,表示该部分参数用于染色前的预处理工序。
[水比]: 该工序中水与布料的重量比例,用于控制工艺液浓度。
[进水阀]: 该工序中进水阀门的开度或参数设置,用于控制进水量。
[出水阀]: 该工序中出水阀门的开度或参数设置,用于控制排水量。
[工艺]: 该工序的具体操作步骤或工艺名称,用于指导现场操作。
[PH]: 该工序进行时溶液的酸碱度值,用于控制化学反应环境。
[机缸]: 该工序所使用的设备机缸编号,用于设备调度与工艺匹配。
[提布]: 该工序中提布辊的相关参数设置,用于控制布料运行状态。
[圆时]: 该工序中布料在染缸内循环运转的时间,用于控制工艺时长。
[固色]: 工艺阶段标签,表示该部分参数用于染色后的固色工序设置。
[后处理]: 工艺阶段标签,表示该部分参数用于染色完成后的后处理工序。
[脱水]: 工艺阶段标签,表示该部分参数用于最终脱水工序设置。
[开幅]: 该工序中布料开幅宽度的参数设置,用于控制布面平整度。
[车速]: 该工序中设备运行的线速度,用于控制生产效率与产品质量。
[压力]: 该工序中施加于布料的压力参数,用于控制处理效果。
[染部主管]: 负责审核该生产工单的染整部门主管姓名或工号,用于责任追溯。
[染部审核时间]: 该生产工单经染部主管审核通过的具体日期与时间,用于流程时效管理。