工单
# 生产管理-工单
文档号： E-ON-MOC-2013
目的： 记录已经开具的工单，可用于工单查询或者修改开具的工单，工单，也称为流程卡，跟随货物生产加工的整个流程，用于区分其他货物。
功能：
- 查询已经开具的工单以及工单的详细信息。
- 修改已经开具的工单。
- 跟随货物的整个生产加工过程。
范围： 在系统中对开具的工单进行查询、修改或删除，在生产过程中指导工人按照工单流程进行生产加工。
前置模块： 坯布入库、生产订单、工艺路线等。
后置模块： 坯布生产领用。
执行部门： 生产部门。
权责：
- 生产管理员-查询开具的工单，审核开具的工单是否正确。
- 生产部员工-按照工单的流程对货物进行生产加工。
依据： 依据生产车间的产能进行任务分配，并进行确认。
控制重点： 建立的工单信息是否正确。
# 操作步骤
进入工单界面
进入系统后，点击
[生产管理]-[工单]进入工单界面。
查询工单
快捷查询栏位中包含众多查询条件，可根据情况进行快捷查询。
编辑、变更工单
选中需要进行编辑的工单记录，点击
[编辑]按钮，进入工单编辑的界面，如图2所示。右上角标注了当前工单的状态以及工单单据编号。
若需要修改状态为[已审核]的工单，需要确认其他业务流程没有对该工单进行信息引用，然后点击[功能]-[消审]，使单据状态变为“草稿”后即可对工单进行修改操作（仅限图2页面中的[产品信息]选项卡中的内容）。修改完毕确认无误后点击[保存]按钮保存，如不想保存，点击[退出]按钮。保存完毕后点击[功能]-[审核]按钮完成对工单的审核。
若需要对已审核且已被其他业务流程引用的工单进行修改，点击[功能]-[变更]，待单据状态变为“变更”后即可对工单内的部分内容进行更改操作（仅限图2页面中的[产品信息]选项卡中的内容）。修改完毕确认无误后点击[保存]按钮保存，如不想保存，点击[退出]按钮。
点击[打印]按钮打印更改完毕的新单据。
# 部分栏位说明
[状态]： 当前工单的状态。有草稿、已审核、已关闭等状态。
[工单日期]： 工单开具的日期。
[缸号]： 由于订单数量比较大，在进行染色处理时，染缸不能容纳订单数量的货物，生产计划部门会将订单数量进行拆分，如拆分为2缸，缸号显示为2-1、2-2，以此类推。
[工单类型]： 标注该工单的来源类型。回修拆分的工单会被标注为“内部回修”，其余类型的工单标注为“正常”。
[工作中心]： 该工单被分派的生产车间名称。
[工单号]： 生产部门在进行生产开卡时产生的流程卡编号，开卡完成之后自动生成，此编号在系统中具有唯一性。
[客户名称]： 客户在系统中的名称，此名称在[基础资料]-[客户资料]中编辑生成。
[业务员]： 接收并且下达销售订单的业务员姓名，业务员在[基础资料]-[人事档案]中编辑生成。
[布种名称]： 布种在系统中的名称，此名称在[基础资料]-[布种代码]中编辑生成。
[规格]： 工单中的规格一般指面料规格，此处填写面料的纱织密度等信息。
[颜色名称]： 工单所对应货物的颜色名称。
[色号]： 色号是工厂在打样或者复样时由化验室生成的编号，一般是一个成份大写字母和一串随机的数字组成，用于区别其他相同颜色，此编号在系统中具有唯一性。
[门幅]： 面料的有效宽度，一般用英寸或者厘米表示。
[克重]： 此处的克重指面料克重，是指一平方米面料的重量是多少克。
[批号]： 坯布在入库时自动产生的系统编号，此编号唯一性。
[件数]： 工单安排生产的坯布的件数。
[数量]： 工单安排生产的坯布的数量。
[特殊工艺]： 产品的特殊处理方法，如上防水、抗静电等。
[备注]： 其他需要特别说明的选项情况。
[制单人]： 工单开具的操作员名称。
[制单日期]： 工单开具保存的时间。
[审核人]： 对工单进行审核操作的操作员名称。
[审核日期]： 对工单进行审核操作的时间。