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目录

生产订单

# 生产管理-生产订单

  • 文档号: E-ON-MOC-2009

  • 目的: 生产计划部门接收销售部下达的销售订单后,对生产部门下达生产订单,对客户的需求订单进行任务分配,形成生产流程的需求订单。

  • 功能: 建立生产流程的订单控制信息。

  • 范围: 根据销售订单的新建建立生产订单,对客户的需求进行生产订单化处理。

  • 前置模块: 坯布入库(非必须)、工艺路线、销售订单等。

  • 后置模块: 开卡向导。

  • 执行部门: 生产计划部门。

  • 权责: 生产计划员-新增、修改生产订单信息,审核建立的生产订单信息是否正确。

  • 依据: 依据客户的需求进行生产订单资料的建立,并进行确认。

  • 控制重点: 生产订单中显示的客户需求信息是否完整。


# 操作步骤

  1. 进入生产订单界面

      进入系统后,点击[生产管理]-[生产订单]进入对应界面。在当前界面,可根据快捷查询条件对生产订单信息进行查询。

    图1 生产订单 模块界面
    图1 生产订单 模块界面
  2. 编辑、新增、审核生产订单

      点击栏位中的[新建]按钮,打开[生产编辑]界面,详细填写栏位中的各项记录。其中需要填写客户名称,订单类型等。

图2 生产订单编辑 模块界面
图2 生产订单编辑 模块界面

  在订单明细一栏点击[新增行]按钮,在新增行中依次填写客户的订单需求信息,或者直接点[导入]-[导入销售订单],系统自动会带出相关信息。

  右侧的工艺路线表格中选择[导入工艺]按钮,在弹出的选择工艺路线对话框中勾选需要的工艺路线,点击[选择]按钮进行工艺路线的导入,导入完毕后,可对工艺路线中的部分行进行修改、插入、删除、换序等操作,在进行修改后,如果工艺路线的序号不连续,则可点击[排序]按钮让当前的工艺路线进行重新排序。也可点击[选择]按钮,在弹出的工艺路线选择对话框中自行进行工艺路线的设计选择。勾选对应工艺路线前的[选择],点击左上角的[选择]按钮

图3 工艺选择界面
图3 工艺选择界面

  最后再进行特殊工艺的选择及其他费用的输入,填写客户需求的其他备注信息。

  填写完毕确认无误后点击[保存]按钮,如不想保存,点击[退出]按钮。保存完毕后需要点击[功能]-[审核]按钮对该单据进行审核。

  1. 消审编辑与删除

      生产订单信息只有进行审核操作后才能被后续的业务流程引用。生产订单信息一旦审核,就无法进行更改,若需要更改或删除已有的生产订单信息,需要确认该记录没有被后续业务流程引用(开卡向导)。如生产订单还未被后续的环节引用,则可点击[功能]-[消审],然后再进行生产订单的修改,再点击[保存]以保存修改,点击[功能]-[审核]按钮对该单据进行审核。


# 部分栏位说明

[状态]: 当前单据的状态,有草稿、已审核、已关闭等状态。

[单据日期]: 生产订单单据建立的日期。

[订单类型]: 单据对应的订单的类型,本系统中的订单类型包括大货订单及退货回修等。

[客户名称]: 客户在系统中的名称,此名称在[基础资料]-[客户资料]中编辑生成。

[业务员]: 接收并且下达销售订单的业务员姓名,业务员在[基础资料]-[人事档案]中编辑生成。

[布种代码]: 布种在系统中的代码,此代码在[基础资料]-[布种代码]中编辑生成,布种代码在系统中具有唯一性。

[布种名称]: 布种在系统中的名称,此名称在[基础资料]-[布种代码]中编辑生成。

[规格]: 生产订单中的规格一般指面料规格,此处填写面料的纱织密度等信息。

[任务号]: 坯布入库时由系统生成的一串编号(在本系统中亦可称“批号”),通过该编号可以用于记录追踪入库的坯布的业务流向。如在填写订单时坯布信息是导入方式进行录入的,则该列会显示对应的坯布任务号信息。

[工作中心]: 订单加工的对应车间。

[合同号]: 合同号是合同的编号,用于区别其他销售合同,销售部门与客户在下达订单时达成一致,进行合同签订时编制的号码,一般由合同拟定方自行定义合同编码。

[成品门幅]: 面料的有效宽度,一般用英寸或者厘米表示。

[成品克重]: 此处的克重指面料克重,是指一平方米面料的重量是多少克。

[件数]: 白坯入库的卷数/匹数。

[数量]: 白坯入库的数量,以米/码为单位。

[工艺路线]: 生产加工过程中的工艺流程线路。

[备注]: 其他需要特别注明的情形填于此处。

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