生产订单
# 生产管理-生产订单
文档号： E-ON-MOC-2009
目的： 生产计划部门接收销售部下达的销售订单后，对生产部门下达生产订单，对客户的需求订单进行任务分配，形成生产流程的需求订单。
功能：
- 生产订单的查询、新增、修改、删除等操作。
- 生产订单的审核、消审、作废等审批操作。
范围：
- 生产订单资料的建立。
前置模块： 坯布客供入库（非必须）、工艺路线、销售订单。
后置模块： 开卡向导。
执行部门： 生产计划部门。
权责： 生产计划员-新增、修改生产订单信息，审核建立的生产订单信息是否正确。
依据： 依据实际的订单需求，建立生产订单资料，并进行确认。
控制重点： 生产订单中显示的客户需求信息是否完整？
# 操作步骤
进入生产订单界面
进入系统后，点击
[生产管理]-[生产订单]进入对应界面。在当前界面，可根据快捷查询条件对生产订单信息进行查询。蓝色表示该生产订单已开具工单。
图1 生产订单 编辑、新增、审核生产订单
点击栏位中的
[新建]按钮，打开[生产编辑]界面，详细填写栏位中的各项记录。其中需要填写客户名称，订单类型等。
在订单明细一栏点击
[新增行]按钮，在新增行中依次填写客户的订单需求信息，或者直接点[导入]-[导入销售订单]，系统自动会带出相关信息。右侧的工艺路线表格中选择
[导入工艺]按钮，在弹出的选择工艺路线对话框中勾选需要的工艺路线，点击[选择]按钮进行工艺路线的导入，导入完毕后，可对工艺路线中的部分行进行修改、插入、删除、换序等操作，在进行修改后，如果工艺路线的序号不连续，则可点击[排序]按钮让当前的工艺路线进行重新排序。也可点击[选择]按钮，在弹出的工艺路线选择对话框中自行进行工艺路线的设计选择。勾选对应工艺路线前的[选择]，点击左上角的[选择]按钮。如果订单的多笔明细使用的工序都相同，则可以点击
[更新到所有]，将所有订单明细的工序资料都同步成当前选择的工序列表。
最后再进行特殊工艺的选择及其他费用的输入，填写客户需求的其他备注信息。
填写完毕确认无误后点击
[保存]按钮，如不想保存，点击[退出]按钮。保存完毕后需要点击[功能]-[审核]按钮对该单据进行审核。消审编辑与删除
生产订单信息只有进行审核操作后才能被后续的业务流程引用。生产订单信息一旦审核，就无法进行更改，若需要更改或删除已有的生产订单信息，需要确认该记录没有被后续业务流程引用（开卡向导）。如生产订单还未被后续的环节引用，则可点击
[功能]-[消审]，然后再进行生产订单的修改，再点击[保存]以保存修改，点击[功能]-[审核]按钮对该单据进行审核。更新订单信息
生产订单经过审核后，如果需要修改生产订中的一些基本资料，则可以在订单明细中右键单击，选择对应的选项进行更新。其中的
[一键同步]是将修改后的信息同步到对应的工单、库存、工艺单据等。
# 部分栏位说明
[状态]： 当前单据的状态，有草稿、已审核、已关闭等状态。
[单据日期]： 生产订单单据建立的日期。
[订单类型]： 单据对应的订单的类型，本系统中的订单类型包括大货订单及退货回修等。
[客户名称]： 客户在系统中的名称，此名称在[基础资料]-[客户资料]中编辑生成。
[业务员]： 接收并且下达销售订单的业务员姓名，业务员在[基础资料]-[人事档案]中编辑生成。
[主料]： 当前布种是否为订单的主要原料。如果一个生产订单中存在多个布种，且有主料辅料的区别时，需要将主料所在的行勾选。
[设备编号]： 当前布种如果已预设好要使用的染色设备，可以在此填写。
[布种代码]： 布种在系统中的代码，此代码在[基础资料]-[布种代码]中编辑生成，布种代码在系统中具有唯一性。
[布种名称]： 布种在系统中的名称，此名称在[基础资料]-[布种代码]中编辑生成。
[规格]： 生产订单中的规格一般指面料规格，此处填写面料的纱织密度等信息。
[批号]： 坯布入库时由系统生成的一串编号，通过该编号可以用于记录追踪入库的坯布的业务流向。如在填写订单时坯布信息是导入方式进行录入的，则该列会显示对应的坯布任务号信息。也可以通过点击批号编辑框，选择对应的批号。
[工作中心]： 订单加工的对应车间。
[合同号]： 合同号是合同的编号，用于区别其他销售合同，销售部门与客户在下达订单时达成一致，进行合同签订时编制的号码，一般由合同拟定方自行定义合同编码。
[成品门幅]： 面料的有效宽度，一般用英寸或者厘米表示。
[成品克重]： 此处的克重指面料克重，是指一平方米面料的重量是多少克。
[件数]： 白坯入库的卷数/匹数。
[数量]： 白坯入库的数量，以米/码为单位。
[工艺路线]： 生产加工过程中的工艺流程线路。
[备注]： 其他需要特别注明的情形填于此处。